Preservação de Equipamentos, ativos, instalações e componentes

Artigo sobre a IT 0.3.2.1.451 – Preservação de Equipamentos, ativos, instalações e componentes

Objetivo:
Esse procedimento e instrução de trabalho visam determinar as providências necessárias para preservar os equipamentos e ativos em diversas situações. Como equipamentos e ativos instalados e com funcionamento não muito constante, equipamentos e ativos paralisados e instalados, mas sem funcionamento, equipamentos estocados em almoxarifados, e outras situações de equipamentos e ativos que observaremos nessa instrução.

Introdução:
Qualquer ativo ou equipamento que fica parcialmente paralisado ou totalmente fora de operação apresentam com o tempo degenerações naturais causadas pelas intempéries, corrosão devido à umidade, ambiente com teor alto de atmosfera corrosiva e outras causas diversas. Portanto para manter os equipamentos em condições operacionais e sem degeneração há que ter cuidados especiais de conservação. Assim como equipamentos temos que nos preocupar com as instalações, como tubulações, estruturas metálicas, estruturas de concreto, suportes, telhados, pisos, instalações elétricas de subestações, instalações elétricas industriais, painéis elétricos de comando e controle, instrumentos e suas malhas de controle, etc.
Vamos apresentar para cada tipo de situação dos equipamentos, instalações e ativos, e para cada tipo desses ativos as necessidades, precauções, sugestões e recomendações para preservação.

Recomendações por situação do ativo:

Ativos que se encontram parados temporariamente, mas instalados.
Normalmente são ativos reservas que devem operar a qualquer momento e, portanto devem estar em excelentes condições.

Por tipo de ativo:

Equipamentos mecânicos rotativos, tais como bombas, geradores, ventiladores, compressores, turbinas etc.:
• Sempre que possível operar o equipamento reserva de tempos em tempo. Isso deve ser objeto de um programa estabelecido com o pessoal de operação e produção, de acordo com as disponibilidades, mas através de registros por escrito e determinados através da emissão de Ordens de Serviço Produção, sistemáticas para que com certeza seja obedecido o programa;
• Cuidado especial deve ser tomado com a lubrificação desses equipamentos. No caso desses equipamentos que devem entrar em operação a qualquer momento não podem ser alterado o lubrificante que protege melhor os equipamentos parados. O que facilita a manutenção de lubrificante em todas as partes móveis é a colocação em movimento desses equipamentos, conforme item acima.
• Cuidados com vazamentos por gaxetas e outras partes dos equipamentos. Gaxetas normalmente vazam em gotas, e mais ainda com os equipamentos parados. Dentro do programa de manutenção desses equipamentos com essas características, que tem particularidades especiais, deve constar a inspeção e verificação de diversos pontos, como a questão de vazamentos e reapertos de conexões, preme gaxetas etc. Atenção especial em selos mecânicos que normalmente vazamentos quando parados. Não se deve esquecer de bloquear as válvulas de entradas e saídas dos equipamentos. Assim evitará vazamentos expressivos ou eliminar totalmente esses vazamentos;

Equipamentos elétricos, tais como motores elétricos, painéis de comando, força e controle etc.
Nesses equipamentos os cuidados devem ser mais especiais ainda em virtude das possibilidades de acidentes. Assim seguem as recomendações:

• Manter os equipamentos desligados nos seus painéis, com proteções que evitem o religamento indevido, como por exemplo, os cadeados tipo alicates e sem dúvida as indicações e informações sobre a situação do equipamento desligado;
• Todas as conexões e interligações elétricas devem estar sempre protegidas, com vedações para evitar choques elétricos;
• Cuidado especial com os cabos elétricos aparentes que devem ser observados com relação à oleosidade etc. É muito comum em instalações paradas há muito tempo e sem energia ficarem oleosos ou com aparência ressacada. As inspeções devem estar presentes no programa de inspeção de manutenção dessas instalações;
• Nos painéis de comando, força e controle, além de estarem desligados com as proteções citadas acima, devem permanecer sempre fechados e quando possível sem os fusíveis de proteção elétrica;
• Também incluso no Programa de Manutenção deve estar a rotina de inspeção de aperto das conexões de cabos, fios e demais componentes dos painéis;

Tanques, reservatórios e equipamentos mecânicos não rotativos.

• Uma verificação importante é considerar se o equipamento é em aço carbono e armazena fluidos em geral não corrosivos. Esses equipamentos vazios são facilmente corroídos e a existência dos fluídos internamente protege contra corrosão;
• Esses equipamentos são os mais importantes para as inspeções freqüentes. A possibilidade de corrosão é intensa e cuidados especiais devem ser tomados com alguns itens, como fixações de bocas de visita etc.;
• Outro cuidado importante é a proteção para evitar mosquitos da dengue etc.;
• Alguns equipamentos devido a sua importância e necessidade de proteção podem-se usar a pressurização do equipamento com gases inertes para evitar a umidade e oxigênio, causando a corrosão interna do equipamento. A decisão de utilizar essa solução depende de vários fatores, com dimensão, volume do equipamento/tanque/vaso, custos envolvidos e criticidade do equipamento. Dependendo do tempo de exposição do interior do tanque etc., pode-se determinar a solução. Normalmente essa solução é usada para grandes períodos em que o ativo fica vazio;

Instalações prediais, tais como tubulações prediais, estruturas metálicas, estruturas de concreto, suportes, telhados, pisos, etc.

• A recomendação básica nesses itens é a inspeção freqüente, comandada pelo programa de inspeção periódica;
• Inspeção freqüente da pintura;
• Inspeção freqüente dos telhados e possibilidade de entupimento de calhas. Isso deve estar no programa de inspeção de manutenção, assim como as instalações em utilização freqüente;
• O importante é verificar a integridade desses ativos, observando qualquer sinal de anormalidade, para tratamento preventivo com antecedência;

Instrumentos e instalações de instrumentação.

Nesses casos devemos tomar muita atenção ao tipo de instrumento e características de cada um. Alguns instrumentos necessitam ficar pressurizados com gás inerte, principalmente se for um tempo muito alto. Deve-se seguir a regra de operar de vez em quando com o instrumento para que sejam mantidas suas funções. Um dos maiores problemas em componentes eletrônicos e ficarem parados, sem funcionamento e não energizados. No caso de instrumentação normalmente ficam em “stand by”, funcionando em redundância com os instrumentos principais. Mas no caso de verificarem parados por algum tempo sigam as seguintes recomendações:

• Nos instrumentos com contato com fluidos deve-se sempre procurar isolar e vedar as válvulas antes e depois do instrumento. Como por exemplo, medidores volumétricos, mássicos etc. Dependendo do instrumento, verifique com o fabricante qual a recomendação para quando ficar em “stand by”;
• Atenção especial a manômetros e instrumentos de linha que devemos verificar a questão de isolamento etc.
• Muito cuidado com disco de ruptura colocados antes de válvulas de segurança. Ficando paralisados podem comprometer sua função e a função das válvulas de segurança e alívio (PSV´s) situadas após os discos de ruptura;
• Cuidado também com as próprias PSV´s que devem seguir o Plano Mestre de Calibração normalmente anual, mesmo ficando fora de operação. O sistema de molas e outros componentes da válvula necessitam ser verificados e lubrificados para funcionarem perfeitamente no momento de necessidade. São itens muito críticos para a segurança industrial;
• Os painéis de campo devem seguir as mesmas recomendações dos painéis elétricos e até com maior cuidado, em razão da maior delicadeza desses equipamentos. Normalmente esses tipos de painéis devem ficar energizados e muitas vezes em “stand by”, em redundância com outros itens;
• Em geral todos os instrumentos que ficam paralisados ou não devem seguir o plano de manutenção de calibração. Alguns com periodicidade maior devido ao pouco uso. Mas isso deve ser analisado com muito cuidado;
• Uma boa forma de proteção de pequenos instrumentos e outros tipos de instalações é a proteção com sacos plásticos, evitando o contato com a umidade, poeira, oxigênio e outras intempéries.

Ativos e equipamentos e ativos paralisados e instalados, mas sem funcionamento.
Normalmente são ativos que deixaram de ser usados e devem manter-se em bom estado. Normalmente os equipamentos que ficam assim instalados e sem operar são aqueles difíceis de serem movimentados, como tanques, esferas, vasos de grandes dimensões etc. Os equipamentos menores, como instrumentos e outros itens de menor tamanho são retirados e colocados no almoxarifado, seguindo as recomendações para esse tipo de localização.

No caso desses equipamentos grandes devem ser tomadas as mesmas precauções já mencionadas, como a questão de manter pressurizados com gás inerte ou até mesmo cheios de líquidos, como água em tanques de aço carbono etc. Convém ressaltar que os equipamentos pressurizados com gás inerte devem ter sistema de controle de pressão para evitar qualquer forma a presença de oxigênio causador da corrosão;

Mesmo cuidado com as tubulações e outras instalações.

Para os painéis recomendamos desmontar. Assim como as instalações elétricas, como cabos, fios, bandejas e eletrodutos de passagem de cabos.

Para instalações do tipo predial, estruturas de concreto, estruturas metálicas e suportes em geral, devem ser mantidas as mesmas recomendações anteriores. Algumas estruturas metálicas e suportes metálicos podem ser desmontados. Aqueles que realmente não puderem ser desmontados devem ser protegidos. Devem ser feitas inspeções constantes para ficar todo e qualquer tipo de início de corrosão ou dano.


Equipamentos e componentes estocados no almoxarifado

Esses equipamentos e componentes devem ser preservados de uma forma especial por ficarem paralisados e em locais cobertos ou não (grande porte). Seguem algumas sugestões:

Equipamentos mecânicos rotativos, tais como bombas, geradores, ventiladores, compressores, turbinas, motores elétricos etc.:
Seguem algumas recomendações:

• Colocar lubrificante adequado para manter o interior do equipamento. Alguns fabricantes informam o tipo de fluido que deve ser utilizado para manter o equipamento perfeitamente lubrificado. Normalmente são fluidos com grande viscosidade que evitam escorrer pela partes internas do equipamento. A quantidade normalmente é sempre mais elevada para cobrir totalmente as partes móveis;
• Os equipamentos que puderem ser movimentados com alguns giros manuais do seu eixo facilitam a preservação. Assim evitam “calos” nos pontos dos rolamentos e mancais;
• Os motores elétricos devem ser girados seus eixos pelo mesmo motivo. Verificar com o fabricante o tipo de graxa a ser usado para preservação. Normalmente são as mesmas graxas. Mas às vezes existem alguns tipos de motores que possuem necessidades especiais;
• Todos os equipamentos devem ser cobertos com plástico transparente, com facilidade de visão interna ao plástico e totalmente cobertos. Assim será evitada poeira e outras atmosferas corrosivas que possam existir na planta. Principalmente em locais próximos ao mar, com maresia e outras presenças de gases corrosivos;
• Cuidado especial deve ser tomado nos casos acima até com a vedação do almoxarifado, com fechamento ou mesmo fechamento especial e parcial dos locais desses equipamentos;
• Alguns tipos de equipamentos precisam ser armazenados cheios de gases inertes para preservar suas partes internas da corrosão etc. Nesse caso não esquecer dos sistemas de verificação de pressurização do gás interno para evitar a despressurização e a perda de gás causando a corrosão interna;
• Não deve ser esquecida a identificação completa dos equipamentos com todos os detalhes, e de preferência as recomendações de preservação devem estar escritas em fichas por dentro da proteção plástica;
• Verificar com cuidado a existência de instrumentos presos e acoplados diretamente nos equipamentos. Algumas vezes é necessário desmontar esses instrumentos. Realizar a preservação conforma cada tipo de instrumento e guardá-los em caixas especiais com proteção contra choque etc. Podem-se usar plásticos bolhas” para esse fim. Não esquecer de colocar no Programa Mestre de Manutenção e Preservação dos itens esses instrumentos e sem dúvida o próprio equipamento, com relação a lubrificação etc.


Equipamentos elétricos, tais como painéis de comando, força e controle etc.

Esses tipos de equipamentos devem seguir algumas recomendações abaixo:

• Identificação completa dos itens com indicação também do tipo de preservação que deve ser seguida;
• Cuidado especial deve ser notado com relação às borrachas de vedação dos painéis que se ficarem muito tempo parado podem ressecar. Existem fluídos a base de silicone para serem passados nessas borrachas para preservar. Consultem sempre o fabricante para a recomendação exata do que passar. Devido ao tipo correto de borracha de vedação. Às vezes podem ser danificados até com o silicone;
• Alguns componentes devem ser retirados dos painéis e embalados separadamente, como fusíveis do tipo faca e outros. A identificação é importante e a colocação em sacos plásticos idem. Normalmente devem ficar próximos aos equipamentos para evitar posteriormente a troca desses componentes e montagem incorreta em relação ao projeto do fabricante;
• Existem alguns tipos de painéis que devido aos seus componentes muito frágeis e com peças eletrônicas, cartões e circuitos impressos que devem ser pressurizados com gás inerte, seguindo as mesmas recomendações anteriores;
• Normalmente esses componentes devem ficar juntos do equipamento a que pertencem, em caixas ou outro acondicionamento. Iss o para evitar que sejam remontados componentes trocados no momento do uso, em relação ao projeto inicial do fabricante;


Tanques, reservatórios e equipamentos mecânicos não rotativos.• Esses equipamentos, possivelmente devido ao porte, ficam em áreas externas do almoxarifado. Devem ser seguidas as mesmas recomendações citadas anteriormente;
• Não devem ser esquecidas as identificações completas dos equipamentos;
• Com certeza devem estar dentro do Plano Mestre de Manutenção de Preservação, com a emissão periódica de Ordens de Serviço para realizar a preservação;
• Muito cuidado com a corrosão externa. Muitas das vezes os equipamentos são comprados e ficam estocados no almoxarifado externo, somente com a tinta base (“primer”) que não resiste por muito tempo a luz e as intempéries. Recomendamos sempre realizar a inspeção com relação à pintura, recuperação da tinta base original (“primer”). E pintar com tinta de acabamento para proteger a pintura base. Dependendo do tempo de permanência do equipamento em estoque isso é necessário. Dependendo do tipo de atmosfera reinante na planta. Se for muito corrosiva ou perto do litoral marítimo deve-se ter mais cuidado com isso. Se o tempo for curto e atmosfera e ambientes não muito corrosivos não há a necessidade de pintar com tinta de acabamento, pois será mais difícil de preparar o equipamento para pintura após a montagem. Após a desmontagem estando com somente a tinta base, pode ser aplicado lixamento, aplicação de nova demão de “primer” reforçante e depois a pintura de acabamento final nas demãos requeridas. Assim o equipamento estará corretamente protegido.
• Para equipamentos que ficam no interior do almoxarifado não há a necessidade de aplicação de tinta de acabamento, pois estão protegidos da luz do sol;
• Essas mesmas instruções podem ser aplicadas para tubulações e outros itens de grande porte que ficam na parte externa do almoxarifado, como perfis metálicos, etc.

Instrumentos e instalações de instrumentação.
Esses instrumentos com certeza sempre ficam dentro da área interna do almoxarifado e, portanto com maior facilidade para preservação.

• Identificação completa do instrumento deve estar sempre presente, assim como a ficha física das características de preservação;
• Alguns instrumentos requerem calibração e preservação constantes, pois podem ser usados a qualquer momento;
• Alguns casos a calibração pode seguir uma periodicidade diferente e avaliação a cada realização de calibração verificando se o resultado está dentro da normalidade. Pode-se aumentar a periodicidade de cada caso;
• Devem ser acondicionadas em sacos plásticos ou plásticos bolhas, em caixas de madeira ou mesmo de papelão, com bolinhas de isopor para evitar choques físicos e melhor proteção;
• Cuidados especiais com componentes específicos dos instrumentos que devem permanecer junto dos instrumentos, com identificação do instrumento a que pertencem, além da identificação dos próprios componentes, com todos os seus detalhes;
• Cuidados também com as borrachas de vedações e demais componentes borrachosos, conforme mencionado anteriormente.

Componentes de equipamentos

Alguns componentes de equipamentos sobressalentes devem seguir as mesmas recomendações. Existem alguns que devem seguir algumas recomendações especiais.

Por exemplo:
• Eixos devem ter sempre um furo roscado em uma das extremidades para colocação de um olhal e serem pendurados verticalmente por esse olhal. Assim evitam-se empenos do eixo. Nunca devem ficar apoiados, mesmo em calços ou mesmo no chão, a princípio plano;
• Rolamentos não devem ser retirados da sua embalagem e muito menos aquela velha “giradinha” no rolamento para ver se está bom. Os rolamentos já vêm na sua caixa com embalagem especial e graxa/fluído especial para preservação. De preferência não abram totalmente a embalagem. Devem ficar também dentro das caixas. Só depois de muito tempo estocadas e de acordo com recomendações do fabricante e que podem ser realizadas manutenções dessas embalagens. Os rolamentos devem ficar sempre com a caixa apoiada em uma superfície plana e nunca posicionados em pé ou inclinados. Isso causa calos nas peças do rolamento;
• Todas as peças em estoque devem estar envoltas em plásticos ou plásticos bolhas e de preferências em caixas de madeira ou papelão. Exceto para parafusos e porcas que podem ser acondicionados em gavetas, escaninhos ou mesmo caixas;
• Alguns recomendam que parafuso em aço carbono fiquem com uma aplicação de silicone spray. Mas depende muito do tipo de parafuso, tamanho e especificações do material. Sempre que possível junte as porcas aos parafusos ou estojos, transformando em conjuntos porca(s) com parafuso;
• Abaixo descrevo algumas famílias de materiais que podem ser adotadas no cadastramento do item em estoque.


Código da Família Descrição da Família
01 MAT. SEGURANÇA / UNIFORME
0101 EPI - EQPTO PROT. INDIVIDUAL
0102 EPC - EQPTO PROTEÇÃO COLETIVA
0103 UNIFORME (EPI) NOVOS
0104 UNIFORME (EPI) HIGIENIZADOS

02 ELEMENTOS DE FIXAÇÃO
0201 PARAFUSO
0202 PORCA
0203 ARRUELA
0204 PINO / ANEL ELÁSTICO
0205 CONTRA-PINO / CHAVETA
0206 PREGO / REBITE
0207 ABRAÇADEIRA
0208 CHUMBADOR / BUCHA PLÁSTICA
0209 MOLA HIDRAULICA

03 ELEMENTOS DE VEDAÇÃO
0301 ANEL DE VEDAÇÃO
0302 GAXETAS
0303 RETENTOR
0304 SELO MECÂNICO
0305 FIO / FITA DE VEDAÇÃO
0306 PAPEL PARA VEDAÇÃO
0307 SELANTE QUÍMICO

04 ELEMENTOS TRANSMISSÃO POTÊNCIA
0401 CORREIA
0402 ENGRENAGEM
0403 ACOPLAMENTO (FIXO/ELÁSTICO)
0404 EIXO/ÁRVORE/CARDAN
0405 EMBREAGEM
0406 JUNTA HOMOCINÉTICA
0407 POLIA
0408 CORRENTE

05 PRODUTO QUÍMICO
0501 ÁCIDO
0502 ÁLCALIS
0503 PRODUTO P/TRATAMENTO DE ÁGUA
0504 DECAPANTE
0505 DESENGRAXANTE
0506 COLA / ADESIVO
0507 TINTA / VERNIZ
0508 SOLVENTE

06 GÁS
0601 GÁS P/ REFRIGERAÇÃO
0602 GÁS P/ APLICAÇÃO INDUSTRIAL
0603 GÁS P/ APLICAÇÃO MEDICINAL
0604 GÁS COMBUSTÍVEL
0610 CILINDRO PARA GÁS

07 TUBO E CONEXÃO
0701 TUBO
0702 CONEXÃO
0703 MANGUEIRA / MANGOTE

08 FERRAMENTA
0801 FERRAMENTA MANUAL
0802 FERRAMENTA P/ MÁQUINA
0803 FERRAMENTA P/ MEDIÇÃO/CONTROLE
0804 BOLSA / CAIXA P/ FERRAMENTAS

09 INSTRUM. DE MEDIÇÃO E CONTROLE
0901 AMPERIMETRO/VOLTIMETRO/MULTIM.
0902 TERMOMETRO
0903 MANOMETRO/VACUOMETRO
0904 BAROMETRO
0905 ROTAMETRO
0906 TEMPORIZADOR
0907 MEDIDOR DE PH
0908 ANEMOMETRO
0909 HORIMETRO
0910 PRESSOSTATO
0911 TERMOSTATO
0912 TORQUÍMETROS

10 EQUIPAMENTO INDUSTRIAL
1001 MÁQUINA DE SOLDA
1002 TORNO
1003 FRESADORA
1004 ELETRO-EROSÃO
1005 FURADEIRA
1006 CALANDRA
1007 VIRADEIRA / DOBRADEIRA
1008 GUILHOTINA
1009 SERRA INDUSTRIAL
1010 ESMERIL
1011 LIXADEIRA
1012 TALHA
1015 TRANSFORMADOR
1016 MOINHO
1017 ESTUFA
1018 TROCADOR DE CALOR
1019 BOMBA
1020 PONTE ROLANTE
1021 PALETEIRA
1022 CARROS PARA TRANSPORTE
1023 SPLIT SYSTEM
1024 SELF CONTAINED
1025 FANCOIL
1026 TORRE DE RESFRIAMENTO
1027 CHILLER
1031 COMPRESSOR DE AR ALTERNATIVO
1032 COMPRESSOR DE AR ROTATIVO
1033 COMPRESSOR P/REFRIGERAÇÃO H
1034 COMPRESSOR P/REFRIGERAÇÃO ABER
1050 MOTOR ELÉTRICO

11 EQUIPTO DOMÉSTICO/ESCRITÓRIO
1101 RELÓGIO DE PONTO
1102 BEBEDOURO
1103 MÁQUINA DE ESCREVER
1104 MÁQUINA DE CALCULAR
1105 TELEFONE / FAX / SECRETÁRIA
1106 AR CONDICIONADO DE JANELA
1107 GELADEIRA / FREEZER
1108 FOGÃO
1109 CAFETEIRA
1110 GARRAFA TÉRMICA
1111 CENTRÍFUGA
1112 IMPRESSORA
1113 NOTEBOOK / LAP TOP / PALM TOP
1114 CAIXA DE SOM
1115 CÂMERA
1116 SCANNER
1117 VENTILADOR

12 MÓVEL E UTENSÍLIO
1201 MESA/BANCADA
1202 CADEIRA / BANCO / POLTRONA
1203 ARQUIVO
1204 ESTANTE
1205 ESCANINHO P/ VESTIÁRIO/ROUPEIR
1206 ARMÁRIO
1208 LIXEIRA

13 MATERIAL CONSTRUÇÃO CIVIL
1301 CIMENTO/ARGAMASSA
1302 TERRA/AREIA
1303 TIJOLO/BLOCO
1304 PEDRA/BRITA
1305 TELHA CERÂMICA/FIBRO-CIMENTO
1308 CARRINHO DE MÃO
1309 BALDE
1310 FERRO
1311 GESSO E ARTEFATOS

14 MATERIAL ELETRÔNICO
1401 FONTE
1402 PLACA ELETRÔNICA
1403 PROCESSADOR
1404 DRIVE (HD / CD / DVD /DISQUETE
1405 MONITOR DE VÍDEO
1406 TECLADO / MOUSE
1407 MEMORIA
1408 COOLER

15 MATERIAL ELÉTRICO
1501 FIO / CABO ELÉTRICO
1502 MATERIAL ISOLANTE
1503 INTERRUPTOR
1504 TOMADA
1505 DISJUNTOR
1506 FUSÍVEL
1507 CHAV FACA/MAGNETIC/SECCIONADOR
1508 TRANSFORMADOR
1509 CAPACITOR
1510 SOQUETE/BOCAL
1511 CAIXA DE PASSAGEM
1512 EMENDA / CONECTOR / TERMINAL
1513 IDENTIFICADOR DE CABOS E CI
1514 QUADRO ELÉTRICO
1515 RESISTÊNCIA
1517 EXTENSÃO
1519 REGULADOR DE VOLTAGEM
1521 LÂMPADA/LUMINÁRIA
1522 FIO / CABO TELEFONIA
1523 FIO / CABO INFORMÁTICA
1550 ELETRODUTO E ACESSÓRIO

16 CHAPA / PERFIL METÁLICO
1601 CHAPA / FOLHA
1602 CANTONEIRA ( VIGA "L" )
1603 VIGA "I", "H", "U"
1604 BARRA REDONDA
1605 BARRA QUADRADA
1606 BARRA SEXTAVADA
1607 BARRA CHATA
1609 PERFIL ESPECIAL METÁLICO
1611 ARAME

17 CHAPA / PERFIL NÃO METÁLICO
1701 CHAPA
1702 MANTA
1707 PERFIL ESPECIAL NÃO METÁLICO
1710 PERFIS DE BORRACHA
1711 LENÇOL DE BORRACHA
1715 PERFIS PLÁSTICOS

18 COMPON. P/EQUIPTO REFRIGERAÇÃO
1801 COMPON. P/EQUIPTO REFRIGERAÇÃO

19 MADEIRA
1901 TÁBUA/PERNA/SARRAFO
1902 COMPENSADO/AGLOMERADO
1903 SEMI-ACABADOS EM MADEIRA

20 MAT.ISOLAM. TÉRMICO/ACÚSTICO
2001 TUBO / CALHA DE POLIURETANO
2002 TUBO / CALHA DE SILICATO DE
2003 PLACA / TECIDO DE AMIANTO
2004 ISOPOR
2005 LÃ DE VIDRO

21 MATERIAL DE ESCRITÓRIO
2101 MATERIAL PARA CONSUMO
2102 MATERIAL P/ESCRITA
2111 PAPEL/FORMULÁRIO EM BRANCO
2112 PAPEL/FORMULÁRIO TIMBRADO
2113 IMPRESSOS/MAT DIVULGAÇÃO
2115 LIVRO/AGENDA/CADERNO
2121 UTENSÍLIO P/ ESCRITÓRIO
2132 TINTA / TONER P/ IMPRESSORA
2133 DVD / CD/ DISQUETE (VIRGEM)

22 MATERIAL P/ HIGIENE
2201 HIGIENE / LIMPEZA GERAL
2202 HIGIENE / LIMPEZA PESSOAL
2203 UTENSÍLIO P/ HIGIENE/ LIMPEZA
2204 REMÉDIO

23 BOMBAS, VÁLVULAS E CILINDROS
2301 VÁLVULA TERMOSTÁTICA
2302 VÁLVULA SOLENÓIDE
2303 VÁLVULA / REGISTRO GLOBO
2304 VÁLVULA / REGISTRO GAVETA
2305 VÁLVULA ESFÉRICA
2306 VÁLVULA DE TRES VIAS
2307 VÁLVULA P/ CIRCUITOS HIDRÁULIC
2308 VÁLVULA P/ CIRCUITOS PNEUMÁTIC
2309 CILINDRO HIDRÁULICO
2310 CILINDRO PNEUMÁTICO
2311 MOTOR HIDRÁULICO
2312 BOMBA HIDRÁULICA

24 FILTROS
2401 FILTRO DE AR
2402 FILTRO DE ÓLEO
2403 FILTRO DE COMBUSTÍVEL
2404 FILTRO DE ÁGUA

25 DECORAÇÃO E ACESSÓRIOS
2507 ABAJUR
2509 QUADRO/PAINEL
2510 CAVALETE
2511 CORTINA / PERSIANA
2514 PAPEL DE PAREDE
2521 TAPETE / CARPETE

26 MATERIAL DE ACABAMENTO CIVIL
2601 JANELA
2602 PORTA
2603 FERRAGENS EM GERAL
2607 PISO CERÂMICO
2608 METAL SANITÁRIO
2611 LOUÇA SANITÁRIA
2612 BANCADAS
2613 PEDRA DECORATIVA
2618 VIDRO / ESPELHO

27 ROLAMENTOS E MANCAIS
2701 ROLAMENTOS DE ESFERAS
2702 ROLAMENTOS DE ROLOS
2703 ROLAMENTOS DE AGULHA
2704 ROLAMENTOS DE ESCORA
2705 CASQUILHOS
2706 BUCHAS
2707 MANCAIS
2805 COMPRESSOR P/ PINTURA

29 LUBRIFICANTES E COMBUSTÍVEIS
2901 COMBUSTÍVEL
2905 ÓLEO LUBRIFICANTE
2907 GRAXA LUBRIFICANTE
2911 CARVÃO
2914 ÓLEO HIDRÁULICO

30 COMPONENTE AUTOMOTIVO
3001 PEÇA P/ AUTOMOVEL

31 PRODUTOS ALIMENTÍCIOS
3101 ADOÇANTE / DIETÉTICO
3102 BEBIDA
3103 CARNE / AVE / PEIXE FRESCO
3104 CEREAL
3105 CONDIMENTO / TEMPERO / MOLHO
3106 CONGELADO / RESFRIADO
3107 CONSERVA
3108 FARINHA / MASSA SECA
3109 FRIOS / EMBUTIDOS
3110 FRUTA FRESCA
3111 LATICÍNIOS / OVOS
3112 LEGUMES / VERDURAS
3113 MARGARINA / ÓLEO VEGETAL
3114 PADARIA / CONFEITARIA
3199 DESCARTAVEIS / DIVERSOS

32 SOFTWARE/ LIVRO / PUBLICAÇÃO
3201 SOFTWARE
3202 LIVRO / PUBLICAÇÃO
3203 CATÁLOGO / APOSTILA
3204 PERIÓDICO
3205 CD'S / DISQUETES DIVULGAÇÃO
3206 CD'S / DISQUETES BACKUP
3207 RELATÓRIOS

33 MATERIAL DE DIVULGAÇÃO
3301 MATERIAL DE DIVULGAÇÃO

98 SERVIÇOS
9801 FOTOCÓPIA / REPROGRAFIA
9802 LOCAÇÃO DE EQUIPAMENTOS
9803 CONFEC. CRACHA/PLACA IDENTIF.

99 P/ RECLASSIFICAÇÃO
9998 MATERIAL DE PARA-RAIO
9999 MATERIAL A RECLASSIFICAR


Com certeza para ter controle sobre isso tudo deve ter um Software de Gerenciamento de Manutenção e ter realmente um Plano Mestre de Manutenção e Preservação de equipamentos e componentes sobressalentes é preciso ter um software com cadastro de todos os itens, sua descrição e especificação completa, sua localização, família de materiais a que pertencem, identificação dos diversos almoxarifados, quantidade em estoque, interligação dos componentes com seus equipamentos específicos etc. Também é preciso ter o plano de manutenção cadastrado com emissão de Ordens de Serviço e planejamento/programação para execução e controle.



Espero ter acrescentado a todos os conhecimentos importantes com relação à preservação de equipamentos e materiais.

Artigo escrito por William Dantas - dantas@wrcengenharia.com.br
Diretor da WRC Engenharia, especializada em Engenharia de Manutenção, Planejamento, Organização e Controle de Engenharia, projetos, Obras e Manutenção, treinamento técnicos e Gerenciais, Execução de Manutenção e Montagens Industriais e Fornecimento e Implementação de Software de Gerenciamento de Serviços e Manutenção (SGS).

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